詳細分析熱風循環(huán)烘箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作方式 |
熱風循環(huán)烘箱為整體隧道式結(jié)構(gòu)。層流循環(huán)短時間滅菌方式,分為預熱區(qū)、熱風循環(huán)烘箱高溫滅菌區(qū)和冷卻區(qū)三部分。由機架、過濾器、加熱裝置、冷卻裝置、風機、傳動裝置、不銹鋼傳送網(wǎng)帶及電氣控制柜等部件組成。電氣配電箱為獨立結(jié)構(gòu),被安裝在離烘箱不遠的墻邊烘箱的上部有層流箱;中部有預熱區(qū)、加溫區(qū)、冷卻區(qū)連接而成的箱體;烘箱的下部裝有傳動裝置、排風裝置和電氣端子柜預熱區(qū)由送風機、抽濕風機、手動調(diào)節(jié)風門、中效過濾器和高效過濾器等組成。
高溫滅菌區(qū)由耐高溫風機、電加熱器和高溫高效過濾器等組成一個熱風循環(huán)烘箱系統(tǒng)。高溫熱空氣流經(jīng)高效過濾器過濾,獲得潔凈度為A級的頂吹下回垂直流空氣,然后直接對瓶子進行加熱,熱空氣通過對網(wǎng)帶上的瓶子不斷的循環(huán)送風,既達到對瓶子加熱滅菌和去熱原要求,又達到層流A級的保護。高溫滅菌區(qū)的后下側(cè)還設置了高溫箱補風口和過濾器。
冷卻區(qū)由送風機、高效過濾器、水冷卻器、電加熱器和排風機等組成一個冷卻系統(tǒng)達到冷卻瓶子和層流A級的保護。
排風裝置在烘箱的底部,其排風口開在烘箱的頂部。排風口處用戶應配管引出并接過由前層流箱中的風機,通過中效過濾器把室內(nèi)空氣吸入并送入高效過濾器過濾,以形成A級凈化垂直層流,使清洗后的西林瓶不受外界污染。后層流箱除起保護作用外,還起到了冷卻的作用。
水冷卻器裝置于烘箱冷卻區(qū)后側(cè),其冷卻水進、出口在冷卻區(qū)頂部,進水管處還裝有自動調(diào)節(jié)閥,能根據(jù)冷卻區(qū)的出瓶溫度自動調(diào)節(jié)進水量為了節(jié)約能源,高溫滅菌區(qū)頂吹回風垂直流熱空氣是自動循環(huán)使用的輸瓶網(wǎng)帶由電機通過雙蝸輪減速機帶動,它的速度可由變頻器來調(diào)節(jié)瓶子由網(wǎng)帶輸送進入高溫區(qū),在高溫區(qū)內(nèi)進行干燥滅菌和去熱原,繼而進入冷卻區(qū)冷卻,冷卻后被送至出口處。在預熱區(qū)下面還設置了超聲波清洗水箱,網(wǎng)帶可在此進行超聲波加熱區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的濕熱空氣,由底部排風裝置排出,其排風口開在烘箱預熱區(qū)的頂部,排風量可由變頻器控制,風機速度可調(diào)節(jié)。排風口處用戶應配管引出。
觸摸屏、操作按鈕、溫控儀、記錄儀和各種微壓差表被安裝在機器正面的封板上,便于操作人員操作和觀察。
熱風循環(huán)烘箱加熱升溫：當真空度達到上限時，自動啟動加熱進行升溫。升溫過程根據(jù)烤箱內(nèi)溫度的不同，采用不同的加熱功率，以達到提高升溫速度，同時防止升溫階段加熱層余熱使烤箱內(nèi)溫度過高的目的。、
熱風循環(huán)烘箱的工作方式及區(qū)別 物料與熱空氣并流運動，使之受熱干燥。為使氣流與顆粒物料有較高相對速度，提高傳熱、傳質(zhì)速率，在直管基礎上增加了變徑，制成脈沖氣流熱風循環(huán)烘箱干燥器，干燥效率較直管氣流干燥器要高一些。此外還有將干燥空間制成夾套圓筒，于筒上部切線進熱空氣及物料，中心管導出的旋風氣流干燥器，可在干燥過程中持續(xù)加熱空氣及物料。
現(xiàn)在有不少延長物料停留時間的改進，如渦旋式、套管式選裝。這類干燥器主要適應散粒、帶表面水分物料的干燥。 |
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