詳細介紹熱風循環烘箱在節能環保方面的理念和措施? |
熱風循環烘箱箱內循環，熱效率高，節約能源。運轉平穩。自動控溫，安裝維修方便。利用強制通風作用，烘箱內設有風道，物料干燥均勻。熱風循環烘箱應用的范圍很廣泛，可干燥各種工業物料，是通用的干燥設備。
熱風循環烘箱采用的國家經委重點推廣的遠紅外加熱新技術，即遠紅外元件被加熱后能輻射出2~15微米以上的遠紅外線，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從面獲得快速干燥的效果，達到縮短生產周期、節約能源、提高產品質量等目的。這種加熱方式使用方便，效果顯著。
熱風循環烘箱采用智能數顯溫控儀來控制溫度，PID參數自整定，固態繼電器調功，無觸點延續調理，主動完成烘干工藝全進程，能滿意任何固化曲線的要求，操作簡單，功用牢靠；同時精選國內外知名品牌電氣元件，使烘箱的電控局部牢靠性達到最優。它能夠在工藝溫度范圍內完成定時歇式性主動排氣排濕功能。
可選配有紙記錄儀打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全進程施行監控，對干燥、固化結果進行剖析。
熱風循環烘箱根據所烘產品不同的擺放，選用合適的熱風循環方式（垂直送風、水平送風等）使室內溫度更均勻，干燥效果更好。
另設獨立超溫報警裝置，溫度異常時能切斷加熱電源，開啟聲光報警。
可選配高壓照明燈裝置一套，門可設置玻璃視窗，隨時可觀察工件處理狀況。
烘箱的底部可以根據要求決定是否鋪設軌道，可依據所烘產品分量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
依據用戶現場運用狀況，既可就近掌握多臺烘箱，亦可選配計算機集散裝置，可集合完成多臺烘箱控溫順序的設定、溫度曲線記載等功能，操縱簡單。
熱風循環烘箱在制藥生產中具有重要的意義，其中溫度控制是熱風循環烘箱在使用過程中需要注意的主要事項之一。據悉，熱風循環烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃。
熱風循環烘箱的節能的3個方法。
1、減少烘干過程的各種熱損失：一般來說，熱風循環烘箱的熱損失不會超過10%，大中型生產裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個****保溫層厚度。為防止干燥系統的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯使用，經合理調整使系統處于零壓狀態操作，這樣可以避免熱風循環烘箱因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成烘箱熱效率的下降。
2、提高熱風循環烘箱入口空氣溫度、降低烘干設備出口廢氣溫度：溫度是影響干燥效果的主要原因，在進行生產前，企業需要對熱風循環烘箱進行徹底的檢查，排除產生危害的因素。熱風循環烘箱開機前，首先將溫保開關的旋鈕順時針旋到被限位，然后按說明書規定步驟開機;否則有可能產生開機即報警并切斷電源現象，這時候需要關掉電源，調好溫保開關再開機。
如果開機后工作室溫度還未達到儀表設定的溫度時電鈴響并關機了，那么是溫保開關的調整值低于儀表設定溫度值造成的，這同樣是需要關掉熱風循環烘箱電源，重新調好溫保開關再開機。
熱風循環烘箱在使用中應該注意溫度的控制，溫度控制得好才能更好的確保藥材烘干的效果。制藥行業是一個特殊的行業，其對每一個生產環節都要求非常高。而干燥對于制藥來說更是重要的一環，不容忽視，確保烘干過程中的每一個細節，包括溫度控制等都是藥品品質保證的重要舉措。由于烘箱熱效率常識，提高烘干設備入口空氣溫度，有利于提高烘箱熱效率。但是，入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的烘箱中，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。
3、降低熱風循環烘箱的蒸發負荷：物料進入烘箱前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低烘箱的蒸發負荷，這是烘干設備節能的最有效方法之一。 |
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